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Características da bauxite calcinada em forno rotativo

1. Elevado desempenho refractário
O grau de refractário da bauxite calcinada pode atingir mais de 1780°C, o que é adequado para aplicações industriais de alta temperatura, tais como tijolos refractários, betão, etc.

Elevado teor de Al₂O₃ (geralmente 50%~90%) e baixo teor de impurezas (como Fe₂O₃, SiO₂), o que melhora a resistência a altas temperaturas.

2. Boa estabilidade de volume
Após calcinação a alta temperatura (geralmente 1200~1600℃), o clínquer de bauxite apresenta uma baixa retração e uma excelente estabilidade de volume, reduzindo o risco de fissuração durante a utilização a alta temperatura.

3. Elevada resistência mecânica
As fases minerais após a calcinação são principalmente o coríndon (α-Al₂O₃) e a mulita (3Al₂O₃·2SiO₂), com uma estrutura densa, elevada resistência à compressão e boa resistência ao desgaste.

4. Forte estabilidade química
Resistente à erosão ácida e alcalina, adequado para ambientes de elevada corrosão na metalurgia, cimento, indústria química e outras indústrias.

5. Porosidade controlável
Ajustando a temperatura e o tempo de calcinação, a porosidade do clínquer pode ser controlada para satisfazer as necessidades de diferentes aplicações (como materiais refractários de alta densidade ou materiais de isolamento leves).

6. Baixa perda por ignição (LOI)
Após a calcinação, a humidade e a matéria volátil são basicamente removidas (perda por ignição <1%), evitando a geração de gás e fissuras no material durante a utilização subsequente a altas temperaturas.

7. Tamanho de partícula uniforme e fácil processamento
O clínquer calcinado no forno rotativo tem uma forma de bloco uniforme, e a distribuição do tamanho das partículas após a britagem é controlável, o que é conveniente para a moagem ou fabrico de tijolos subsequentes.

Principais utilizações
Materiais refractários: tijolos de alta alumina, betão, cimento refractário, etc.

Indústria cerâmica: cerâmicas resistentes ao desgaste, substratos cerâmicos eletrónicos.

Indústria metalúrgica: revestimento de fornos de siderurgia, revestimento de panelas.

Indústria química: catalisador, adsorvente.

Os produtos produzidos pelo forno rotativo de bauxite tornaram-se matérias-primas importantes para os materiais refractários e para as indústrias de alta temperatura devido à sua elevada pureza, resistência a altas temperaturas e boa estabilidade.

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